Промывочный прибор Джида-200: отсадочная машина Труд-12 и концентрационные столы СКО-7,5Для повышения производительности делают двух- и трехдечные столы (табл.).
Технические характеристики некоторых концентрационных столовХарактеристики | 30а-КцМ1 | СКО-0,5 | СКО-1 | СКО-2 | СКО-1-3,5М2 |
Производительность, по пескам, т/ч | до 0,05 | до 0,05 | 0,2 | 0,3-1,0 | 0,5-1,0 |
по шламам, т/ч | - | - | - | 0,08-0,3 | 0,3-0,5 |
Крупн. питания, мм | 0,04-3,0 | 0,04-3,0 | до 3,0 | 0,2-3,0 | 0,02-1,0 |
Число дек, шт. | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Мощность, кВт | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 0,55 | 2,2 |
Размеры, мм: длина | 1780 | 1550 | 2100 | 3000 | 4500 |
ширина | 860 | 660 | 700 | 1250 | 2000 |
высота | 380 | 660 | 840 | 1000 | 1300 |
Масса, кг | 80 | 100 | 200 | 450 | 2900 |
Таблица. ПродолжениеХарактеристики | СКО-7,5ТШС | СКО-1-7,5К | СКО-15М1 | СКО-22К |
Производительность, по пескам, т/ч | - | 0,5-5,0 | 2-7 | 1-3 |
по шламам, т/ч | - | - | 0,7-2,0 | 3-10 |
Крупн. питания, мм | до 0,01 | до 4,0 | 0,2-3,0 | 0,2-3,0 |
Число дек, шт. | 1 | 1 | 2 | 3 |
Мощность, кВт | 2,2 | 2,0 | 2,2 | 2,2 |
Размеры, мм: длина | 5200 | 6000 | 5400 | 5400 |
ширина | 2300 | 1850 | 2300 | 2300 |
высота | 1700 | 1200 | 1700 | 2300 |
Масса, кг | 1550 | 1500 | 2400 | 3000 |
Обычно чем больше стол, тем выше его производительность: наиболее крупные образцы оборудования могут перерабатывать до 10 т/ч или около 200 т/сутки. Если на предприятии установлена высокопроизводительная мельница, руда с нее перерабатывается параллельно на нескольких столах.
Чаще всего деки концентрационных столов имеют прямоугольную или трапецеидальную форму. В первом случае дека оснащается рифлями, идущими вдоль, во втором — дека представляет собой неправильный прямоугольник, рифли (желобки) расположены по диагонали. И в том, и в другом варианте вибрационное движение совпадает с направлением рифлей (желобков).
Сами деки делают из дерева, пластика, дюральалюминия или стекловолокна. Покрытия на них обычно резиновые или полиуретановые. Иногда деки производят из эпоксидной смолы с наполнителем, при этом поверхность и рифли выполнены в цельном виде.
Руда (пески) поступают на стол в виде пульпы через бункер питания, расположенный над декой, и распределяется вдоль верхнего края поверхности с рифлями. Чтобы придать материалу текучесть, вместе с ним подается вода. Поскольку стол вибрирует в продольном направлении, тяжелые частицы задерживаются на рифлях (или в желобках), постепенное «соскальзывая» по деке вдоль направления хода. Самые мелкие и плотные идут к дальнему концу деки, концентрируясь и попадая в секцию извлечения золота. Легкие частицы смываются через рифли в секцию для хвостов. В целом тяжелые частицы двигаются диагонально от пункта питания до пункта разгрузки и распределяются по столу в зависимости от своей крупности и плотности.
Основное назначение концентрационного стола — отделение ценных частиц высокой плотности, например золота, от частиц низкой плотности вроде кварца или полевого шпата. Более тяжелый и ценный материал удерживается на рифлях, легкий и пустой — перемещается через рифли и в конце концов попадает в хвосты.
На большинстве столов есть, по крайней мере, три пункта разгрузки (иногда больше): для золота, промпродукта и хвостов. На правильно настроенном для работы столе большая часть извлекаемого золота попадает на разгрузку в золотую головку, сульфидный материал — в промпродукт, пустой материал, например кварц с небольшим количеством сульфидов — уходит в хвосты.
Итак, при правильной настройке концентрационного стола при переработке золотосодержащих руд или песков обычно получают 3 продукта:- золотую головку с почти чистым золотом;
- промежуточный продукт (промпродукт), состоящеий обычно из тяжелых минералов, среди которых есть частицы золота;
- хвосты из легких минералов, в которых золота практически нет.